1. A finalidade do controle de produto não-conforme
Evitar o uso não intencional ou de entrega de produtos de qualidade inferior.
2. O método de controlo do produto não-conforme
Reconhecer primeiro e, em seguida, controlar.

Processo de controle de produtos não qualificados

1. Identificação
Identificar não qualificado: a base ou norma para julgar se o produto está qualificado ou não.
-Normas De Produtos
—Requisitos de clientes
—Processo de documentos
-Inspeção de documentos
-Modelo de
-Explicação e conselhos superiores

2. Identificação
Identificação de inspeção do estado
—Identifica como "pendente" ou "não qualificados".
—Equipe de produção: não qualificados semi-acabados e matérias-primas devem ser marcados com "para ser processado" ou "não qualificados".
—O inspector-os carimbos de inspeção carimbo no item correspondente coluna do cartão aleatório, processo ou cartão de "ordem de retrabalho" como um "não-qualificado" marcar.
-A sua função é: a rastreabilidade.
—Inspeção Final: identificação dos não qualificados da marca. Ou então escreva (notificar) não qualificados de fenômenos, tais como (vazamentos, rachaduras, alguns furos, um modelo errado, grave recuo, alguns processos, errado materiais, etc.).

3. Isolamento
Requisitos: separação Clara do normal de produtos qualificados.
—Vermelho bandeja de plástico/material caixa.
—Especial independente do produto defeituoso rack.
-Dividir a não qualificados da área e coloque os produtos com defeito sem ressalvas área.
—O posicionamento da área de produção é diferente da de outros produtos para mostrar a diferença e, em seguida, puxe-o para o reparo ou retrabalho área, conforme necessário.
—Regularmente organizar o pessoal para o produto defeituoso área para a confirmação e a quantidade de registo

4. Registro
-Registrar corretamente o tipo de lote, data de inspeção, inspeção de base, a quantidade de produtos em não conformidade, e os resultados da inspeção dos produtos incompetentes na prescrito o relatório de inspeção.
—O relatório de inspeção é revisto e aprovado conforme necessário.
Processo:

5. Revisão
Quando a quantidade é grande, ou quando ele tem um grande impacto na reputação da empresa e de fundos, ele deve ser revisto.
(1) inspeção de Entrada: Eliminação opiniões assinado pelo supervisor de inspeção e acima (se necessário, o departamento técnico, de produção, cadeia de abastecimento e departamentos relacionados deve ser organizado para realizar revisão).
(2) Processo de inspeção: Para lotes de produtos não qualificados, o Departamento de Gestão de Qualidade organiza departamentos pertinentes e relevantes para o pessoal, para revisão.
(3) a inspeção Final: A pessoa responsável pelo departamento de controle de qualidade aprova a eliminação de conclusão e, quando necessário, o departamento técnico participa na revisão.
6. Eliminação
Incluindo o seguinte: a seleção e o uso, de reparação, de concessão, alienação, medidas corretivas e preventivas.

(1) Eliminação de não-qualificados de compras
—Retorno
-Concessão de aceitação
—Exigir que o fornecedor relevante medidas corretivas e preventivas
-Nossa fábrica vai organizar o pessoal para rever a fábrica para muitos lotes consecutivos de fornecedores não qualificados e um grande número de gravemente fornecedores não qualificados, e vai fiscalizar rigorosamente os lotes subseqüentes.


(2) Eliminação de produtos não qualificados no processo
Geralmente, existem várias maneiras de dispor de produtos incompetentes: retrabalho e de reparação, de concessão e aceitação de demolição.
—O descarte conclusão é: o retrabalho e de reparação, de transferência para o retrabalho e área de reparo para o processamento ou a mão mais relevantes responsável unidades e indivíduos para o retrabalho.
—O descarte conclusão é: concessão de aceitação, o workshop preenche a concessão "formulário de candidatura" e é aprovado pelo departamento técnico, e apresenta técnicas e medidas de controle de qualidade antes da concessão de uso.
—O descarte conclusão é: sucata, o inspetor informa o departamento onde a sucata é localizado (workshop ou equipe ou entre em contato individuais correspondentes), preenche o "sucata de forma", e o inspetor assina o relatório e enviá-lo para o departamento de controle de qualidade para aprovação. Ou maior valor, geralmente mais de 2.000 yuan, pode ser descartado somente com a aprovação da companhia do vice-presidente ou director-geral. De acordo com o quatro, não deixe de ir princípio.

(3) o Descarte final de produtos incompetentes
A inspeção final não qualificados método de tratamento é, geralmente, todo o lote de retrabalho, e parcial retrabalho ou parcial de retrabalho tratamento pode ser selecionado para lotes ou mesmo específicos produtos com defeito.
Preste atenção para a inspecção final:
—Todos os re-inspeção e confirmação, após o retrabalho.
-Fazer os registros correspondentes.
-Solte-o apenas depois de ser qualificado.
-E fortalecer a gestão de identificabilidade.
—De acordo com os requisitos das normas ISO, concessão produtos com defeito produtos acabados, exigir o consentimento do cliente (escrito consentimento ou aprovação)

3 Como para impedir a ocorrência de produtos de qualidade inferior

1. Como impedir a produção de produtos não qualificados: trabalhadores, técnicos
Pessoas: as pessoas são o primeiro recurso de uma empresa, especialmente na linha de frente de pessoal.
(1) A sensibilização para a qualidade, de nível técnico, produto de proficiência, qualidade cultural, condicionamento físico, trabalhando atitude, e se a operação é realizada de acordo com o processo correto documentos afetar a qualidade do produto.
(2) Gestão de conteúdo: esclarecer as responsabilidades de trabalho, fornecer o treinamento necessário, ideias para satisfazer pessoal, da capacidade de realizar o trabalho, e encorajar a equipe a participar de melhoria.
(3) os Requisitos para as pessoas: Primeiro, eles devem ter um forte sentido de responsabilidade e boa ética profissional.
(4) Requisitos para as pessoas: compreender o conhecimento básico da formação e mudança de produto, características de qualidade.
(5) Requisitos para as pessoas: pessoas em posições-chave devem se concentrar no treino e trabalhar com certificados.
(6) Requisitos para as pessoas: Melhorar a qualidade de sensibilização e de idéias.

2. Como impedir a produção de produtos não qualificados: inspetor de
Inspeção é o primeiro da linha de controle de qualidade pessoal. Desempenham um papel importante em evitar ou reduzir produto lote de falhas.
(1) Primeiro de tudo, inspetores de qualidade deve ter um bom senso de profissionalismo, sentido de responsabilidade, dedicação e amor de fábrica e outras ética profissional.
(2) Tem um certo grau de educação, alto conhecimento do produto e rica experiência de trabalho.
(3) Forte capacidade analítica e de julgamento são as competências necessárias.
(4) Realizar inspeção em estrita conformidade com os requisitos (padrões, processos, desenhos).
(5) Gerir os não qualificados de acordo com o sistema.
(6) Segure a qualidade dinâmica e melhorar o sistema de inspeção.
(7) capacidade Forte na qualidade de estatísticas do trabalho, capaz de usar e manter a gestão de ferramentas de medição e instrumentos de teste.

3. Como impedir a produção de produtos não qualificados: manutenção de equipamentos

Nota: A precisão de retenção, estabilidade e confiabilidade de desempenho do equipamento mecânico irá afetar diretamente o intervalo de flutuação das características de qualidade dos produtos processados.
Manutenção diária: lubrificação de manutenção (cinco fixo)
Ponto fixo: de Acordo com o especificado localização, ponto de lubrificação, de ponto de verificação na lubrificação gráfico, adicione o óleo, mudanças de óleo, etc.
Qualidade: garantir a diversidade, marca e exigências de qualidade do óleo necessário para a lubrificação de peças
Quantitativa: diário de lubrificação e de lubrificação de cada lubrificação parte de acordo com a quantidade especificada
Regularmente: adicionar óleo no horário especificado para lubrificação
Compromisso: Exigem pessoal especializado (operadores de equipamentos ou pessoal de manutenção) para abastecer, limpar e trocar o óleo, etc.

Secundária de manutenção: para ser feito em conjunto com os operadores de equipamento e pessoal de manutenção. Manutenção de conteúdo:
1) a limpeza completa e equipamento de limpeza relacionadas com acessórios e dispositivos de
2) Desmonte e inspecione o local e as peças-chave do equipamento para remover completamente o óleo
3) Verifique o desgaste dos equipamentos, substituir peças auxiliares, ajustar ou estabilizar as peças soltas

Três nível de manutenção (manutenção especial): concluído pela manutenção ou profissionais, manutenção de conteúdo:
1) Verificar e reparar o equipamento como um todo ou parte de desmontagem
2) Limpe as partes importantes do equipamento e a troca de óleo
3) Reparação ou substituição de peças de desgaste
4) Verificar, ajustar, reparar precisão e nível correto

Tratamento de defeitos após inspeção de equipamentos
Tratamento de equipamentos: 1) Reparar ou resolver problemas por si mesmo, e o líder da equipe vai lidar com isso. 2) Preencher o "manutenção de equipamentos de aplicação" e o relatório para o departamento de manutenção após a confirmação do supervisor
Tratamento de produtos: produtos produzidos com o pobre do equipamento deve ser novamente inspecionado e avaliado para impedir que produtos defeituosos ou qualidade de acidentes

4. Como prevenir a ocorrência de produtos não conformes: gestão de métodos de operação
Núcleo: A seleção e a determinação de métodos de processo e métodos de manutenção e processo de disciplina de gestão.
O método de trabalho, de gestão: instruções de trabalho, controle de anormal trabalho
Os pontos principais a preparação da instrução de trabalho: 1) processo de Produção de fluxo gráfico: escrever todos o processo de produção do fluxo de gráficos e sub-fluxo do processo de gráficos, destaque-chave e processos importantes, indicam as condições de produção e de controle de requisitos; quando o processo de mudanças, o processo de Figura para ser revisado. 2) Processo instruções de operação: incluindo conteúdo: nome do processo, aplicáveis a produtos, equipamentos, ferramentas utilizadas, materiais utilizados, etapas da operação, pontos de controle, produção precauções de segurança, de auto-inspeção de conteúdo. Compilação de pontos: conciso e claro, destaque pontos, diagramáticas
Gestão de instruções de trabalho: preparação, controle de uso, a classificação, o estabelecimento de uma lista, modificação, anulação, armazenamento, etc.

5. Como prevenir a ocorrência de não-qualificados de produtos: controle de operações anormais
Anormais de operação (controle de 4M alterar)
Exceção: alterações de pessoal, de equipamentos, de materiais e de processos e métodos de
1) o Pessoal de alteração: implementar a formação para o pessoal de acordo com as exigências da instrução de trabalho até que eles são qualificados
2) mudança de Equipamentos: confirmar e inspecionar o produto e, em seguida, avance para o pequeno lote e a produção em massa só depois de ser qualificado
3) Material alterações: modificar as instruções de trabalho ou processo de controle de parâmetro de requisitos; realizar avaliação de produção; considerar a implantação e o uso de materiais antigos; sucata de tratamento de inutilizável materiais antigos
4) Alteração do processo de método: revisão de instruções de trabalho, treinar a equipe

6. Como prevenir a ocorrência de produtos de qualidade inferior: 5S otimiza o ambiente e aumenta o mercado
7. Como prevenir a ocorrência de não-qualificados de produtos: três inspeções, três prensas, três autonomia
8. Como prevenir a ocorrência de não-qualificados de produtos: outros