Baixa velocidade de corte de fio, também conhecido como baixo-velocidade de caminhar, usa o movimento contínuo fios finos de metal (chamado de eletrodo de fios, geralmente de fios de cobre) como eletrodos para realizar pulsada faísca de descarga sobre a peça de trabalho, o que gera altas temperaturas acima de 6000 graus, etc. Um De usinagem CNC máquina que se torna uma peça de trabalho. O princípio da lentidão de processamento de fio é o fenômeno que existe uma lacuna entre o arame eletrodo e a peça de trabalho, e a descarga elétrica é continuamente removido.
Caminhe devagar. Ao contrário de Torneamento CNC , o que é adequado para o processamento de Cavilhas , Baixo velocidade de corte de fio é mais adequado para a situação irregular de peças que exigem clique com o botão direito do ângulo de corte.

Desde a Baixo velocidade de corte de fio máquina adota o método contínuo de alimentação de arame de o arame eletrodo, isto é, o eletrodo de fio conclui o processamento durante o movimento, então, mesmo se o arame eletrodo é usado, ele pode ser continuamente completada, o que pode melhorar a precisão do processamento da peça. O rugosidade da superfície da peça de trabalho processados pelo lento avanço de corte de fio a máquina pode chegar Ra = 0,8 µm e acima, e a circularidade de erro, linha reta erro dimensional e de erro do lento de alimentação de máquina de corte do fio são muito melhores do que os do jejum de alimentação de máquina de corte do fio. Para peças de alta precisão, Baixa velocidade de corte de fio máquinas são amplamente utilizadas. Além de para início de pequenas e médias empresas, também é muito comum em processamento de plantas de grandes empresas, como a aviação, automotivo, e médicos.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

Jog fio é uma máquina de usinagem que utiliza o movimento contínuo fino fios de metal (chamado de eletrodo fios) como eletrodos para realizar pulso de ignição descarga sobre a peça de trabalho para remover o metal e o corte e a forma. Contato solto luz de pressão de descarga entre o arame eletrodo e a peça de trabalho durante a lento processamento de arame. Quando o flexível eletrodo e a peça de trabalho são perto comumente considerado gap de descarga (por exemplo, 8 a 10 µm), spark a descarga não ocorre. Mesmo quando o eletrodo entrou em contato com o trabalho peça e a diferença não é mais visível a partir do microscópio, muitas vezes não visível. Para o spark, um normal faísca de descarga ocorre apenas quando a peça de trabalho dobra o eletrodo e desvia a uma certa distância (alguns mícrons para várias dezenas de microns). Neste momento, para cada 1 µm de eletrodo de fio de alimentação, o gap de descarga não diminuir de 1 µm, mas o eletrodo aumenta um pouco a tensão entre os fios, e a peça de trabalho aumenta um pouco lateral pressão. Obviamente, somente após a manutenção de uma ligeira pressão de contato entre o eletrodo e a peça de trabalho, a fim de formar uma faísca de descarga. Com base sobre isso, acredita-se que há algum tipo de da eletroquímica gerado película isoladora médio entre o eletrodo e a peça de trabalho

Características de processamento

Qualidade Da Superfície

(1) Nanossegundos alta corrente de pico do pulso de energia tecnologia

No processo EDM, existem dois tipos de erosão do metal: fusão e gaseificação. A ampla largura de pulso e de longo tempo de ação são fáceis de causar fusão de processamento, fazer o trabalho de superfície da peça de morfologia pior, engrossar o metamórficas camada, aumento da tensão interna, e facilmente causar trincas. Quando o largura de pulso atinge um determinado valor, o tempo de ação é extremamente curto, e a gaseificação é formado, o que pode reduzir a espessura da metamórficas camada, melhorar a qualidade de superfície, reduzir o "stress" interno, e evitar rachaduras.

O pulso de energia avançadas de baixa velocidade do fio de alimentação EDM para corte de fio a máquina tem uma largura de pulso de apenas dezenas de ns e uma corrente de pico de mais de 1 000 A. formas de gaseificação de erosão, que não só tem um alto poder de processamento a eficiência, mas também melhora a qualidade da superfície.

(2) Anti-eletrolítico (BS) pulso da fonte de alimentação

Baixa velocidade de fios de fiação de EDM utiliza a base de água, fluido de trabalho. Água uma determinada condutividade elétrica. Mesmo depois de desionização de tratamento, a a condutividade é reduzido, mas há ainda um certo número de íons. Quando o trabalho a peça é conectado ao eletrodo positivo, sob a ação do sistema elétrico, campo, OH - íons vai continuar a acumular-se sobre a peça de trabalho, fazendo com que a oxidação e a corrosão do ferro, alumínio, cobre, zinco, titânio, e de tungstênio, e fazendo com que o ligante na carboneto cimentado material para formar o cobalto. O estado iónico é dissolvido em água, formando uma "amolecida camada" na superfície da peça de trabalho. Foram adotadas medidas para aumento da resistividade para reduzir a concentração de íons como muito como possível. Apesar de ter desempenhado um certo papel na melhoria da qualidade de superfície, é ainda não pode ser de forma eficaz e completamente resolvido. "Amolecimento da camada de "problema.

Anti-eletrolítico de poder é uma forma eficaz de meios técnicos para resolver o "amolecimento da camada" da peça de trabalho. O anti-eletrolítico de energia fonte usa pulsos alternados com uma média tensão zero, o que torna o OH-ion eletrodo no líquido de funcionamento oscilam de acordo com a peça de trabalho, não não tendem para a peça de trabalho e o eletrodo, e impede que a peça de trabalho material da oxidação.

O uso de um anti-eletrolíticos da fonte de alimentação para o EDM pode controlar o superfície metamórficas camada abaixo de 1 µm, evitar a precipitação e dissolução de cobalto em metal duro material, e assegurar a vida da cimentado carboneto de molde.

Precisão de corte

(1) Várias técnicas de corte

Vários tecnologia de corte é o meio fundamental para melhorar a precisão e a qualidade da superfície do fio EDM para corte de fio em velocidade baixa. Ele é um processo científico de integração do design e da tecnologia de fabricação, numérico a tecnologia de controle inteligente da tecnologia, potência de pulso tecnologia, precisão de transmissão e tecnologia de controle. Geralmente, é formado por um fio, a precisão é melhorada por dois de corte, e a qualidade da superfície é melhorada pela três ou mais de corte. A fim de alcançar uma alta qualidade de superfície, o número de as vezes de várias corte precisa ser tão alta quanto a de 7 a 9, e apenas de 3 a 4 vezes.

(2) Canto tecnologia de processamento é continuamente otimizado

Devido à histerese do eletrodo quando cortar os cantos, os cantos entrará em colapso. Para melhorar o canto de corte de precisão, os pesquisadores têm adotadas de forma mais dinâmica canto estratégias de processamento. Como: alterar o fio caminho; alterar a velocidade de processamento (chapas finas); ajustar automaticamente o pressão de água; controlar o processamento de energia, etc.

Através da adopção de um abrangente canto estratégia de controle, o canto forma de erro durante o desbaste pode ser reduzida em até 70%, e o ajuste de precisão pode ser corte de até 5 靘 de cada vez.

(3) a Adoção de tecnologia para melhorar o nivelamento

Alta precisão de acabamento circuitos são tecnologias que melhoram a planicidade e são considerados de grande importância para a espessura de processamento de peças.

(4) estrutura da Máquina-ferramenta é mais preciso

Afim de garantir a alta precisão de processamento, muitos técnicos medidas têm sido tomadas para melhorar a precisão do host: ①Control o a temperatura. A temperatura da água de resfriamento do dispositivo é adotado para fazer a a temperatura interna da máquina-ferramenta a mesma que a temperatura da água e reduzir a deformação térmica da máquina-ferramenta. ② O Uso do motor linear. Alta a capacidade de resposta, precisão de posicionamento pode atingir 0,1 µm equivalentes de controle, alimentação sem vibração, ruído, aumento da frequência de descarga, mantendo-se estável de descarga, corte Ry5 µm duas vezes. ③ A cerâmica e polímero artificial granito peças são utilizados, cuja inércia térmica é 25 vezes maior do que o ferro fundido, o que reduz a influência das mudanças de temperatura sobre a precisão do corte. ④ A fixo mesa de trabalho e coluna mover estrutura são adotadas para melhorar a carga-rolamento da mesa de trabalho sem ser afetados por imersão a transformação e a mudança do peso da peça de trabalho. ⑤Immersion de processamento é adotadas para reduzir a deformação térmica da peça de trabalho. ⑥ Motor de servo, circuito fechado eletrodo controle de tensão. ⑦High precisão ferramenta de configuração: usando tensão de modulação de configuração da ferramenta de poder. Ferramenta de precisão pode chegar a ± 0,005 mm, sem danificar a peça de trabalho, independentemente de molhado ou seco.

A eficiência do processamento

1) a Máxima eficiência de processamento

Devido ao desenvolvimento do ns-nível de alta-corrente de pico de potência de pulso fornecimento de tecnologia e de detecção, controle e anti-interferência de tecnologias, a eficiência do processamento de baixa velocidade do fio de alimentação de fio EDM máquinas de corte é também continuamente melhorado.

(2) a eficiência de Usinagem de maior espessura de peças de trabalho

A máquina-ferramenta adquirido por Xiamen Zhonglida Máquinas de Processamento de Co., Ltd. pode cortar uma peça de trabalho com uma espessura de 300 mm, e o processamento de a eficiência pode chegar a 170 mm2 / min. Isso é muito prático, técnico melhoria.

(3) a eficiência de Usinagem de peças de trabalho com espessura variável

Detectar automaticamente a espessura da peça de trabalho e ajustar automaticamente os parâmetros de processamento para evitar a quebra do fio e atingir a mais alta eficiência de processamento neste do estado.

(4) Duplo-fio de troca automática de tecnologia

O ROBOFIL 2030S1-TW máquina pode alternar automaticamente entre as duas fios usando fios de eletrodos 0,20 0,02 mm. Espessura do fio é utilizado para o o primeiro corte geral, o diâmetro do arame é de 0,25 mm para melhorar o processamento eficiência e coreless de corte; em seguida, arame fino, é usado para limpeza, geralmente usando 0.10 mm de fio fino para cortar pequenos cantos arredondados, e Melhorar a precisão. O em geral o tempo de corte pode ser guardado por 30% a 50%.